Pet şeklinde de adlandırılabilen şişirme kalıpları özellikle ambalaj üretimi alanında sıklıkla kullanılan kalıp türlerinden biridir. Bu doğrultuda şişirme kalıplarını; şişe, tüp, bidon, yakıt depoları ya da kavanoz gibi içi boş plastik malzemelerin dış hatlarını oluşturabilmek için kullanılan seri üretim araçları şeklinde tanımlamak mümkündür. Genellikle çelik, demir, çinko ve alüminyum gibi alaşımlı materyaller kullanılarak üretilen şişirme kalıpları, tüketicilerin artan taleplerini daha pratik bir biçimde karşılayabilmek adına imal edilmektedir.
Bu doğrultuda şişirme kalıplarının gerek işçilik ve enerji gerekse de zaman ve malzeme açısından önemli bir tasarruf meydana getirerek imalat sürecindeki maliyetleri ciddi oranlarda minimize ettiğini söylemek mümkündür. İmalat sürecinin otomasyonlu bir hale gelmesini sağlayan şişirme (pet) kalıp aparatları, çok daha kısa bir zaman zarfında daha yüksek kaliteli ve hata oranları düşük şişirme işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak sağlamaktadır. Böylelikle son kullanıcı açısından bakıldığında hem taleplerinin daha hızlı ve daha fazla olacak bir biçimde karşılandığı söylenebilirken hem de kullanım açısından daha sağlıklı ve hatasız ürünlerin meydana geldiği ifade edilebilir.
Şişirme kalıpları genel olarak iki farklı şişirme teknolojisine göre dizayn edilmektedir. Bu doğrultuda iki ana başlıkta inceleyebileceğimiz pet kalıp teknikleri, kendi içerisinde de bazı detaylar bakımından ayrılıklar göstermektedir. Bu anlamda; ekstrüzyon şişirme kalıp ve enjeksiyon şişirme kalıp şeklinde iki ayrı teknikten bahsetmek mümkündür.
Esktrüzyon şişirme kalıp aparatları, bir ürünün geliştirme aşamasındaki son şekli veren kalıp türüdür. Bu anlamda şişe ya da kavanoz gibi ürünlerden motorlu taşıtların benzin depolarına kadar farklı kullanım alanları bulunan ekstrüzyon şişirme kalıplar kendi içlerinde de sınıflara ayrılmaktadır:
Özellikle pet şişe tarzı ürünlerin şekillendirilmesinde kullanılan enjeksiyon şişirme kalıp, ürüne şekil vermek için gerekli olan bir hacimsel boşluk barındırmaktadır. Bu boşluk içerisinde yer alan ısıtılmış tüp biçimindeki preform adı verilen malzemeyle şişirilen ürün, böylelikle kullanıcıların hizmetine sunulmaya hazır hale gelmektedir. Enjeksiyon şişirme kalıplar da üretim sayılarına bağlı olarak tek gözlü ve çok gözlü şeklinde ikiye ayrılmaktadır.
Şişirme kalıp tasarımı, imalat sürecine geçilmeden önce bilgisayar destekli bir biçimde gerçekleştirilmektedir. Bu anlamda standartlaşmış ürünler için sıklıkla kullanılan kalıp tasarımlarının yanı sıra imalatını gerçekleştirdiğiniz ürünler için özel olarak kalıp tasarımları da meydana getirmek mümkündür. Bu doğrultuda ihtiyaç ve istekleriniz için ideal modeli sizlerle kesintisiz bir biçimde iletişimde kalarak tasarlayan ekiplerimiz, gerek maliyet gerekse de verimlilik bakımından efektif çözümler ortaya koymayı amaçlamaktadır. Bilgisayar çizimleri gerçekleştirildikten sonra 3 boyutlu yazıcılardan çıkarılmış bir fiziksel örneğini de inceleyebileceğiniz şişirme kalıp tasarımlarının üretim süreçleriniz için uygun olup olmadığına böylelikle daha kolay bir şekilde karar verebilmeniz de mümkün hale gelmektedir.